Tag Archives: pt gapura liqua solutions

Membran BWRO untuk peningkatan performa sistem brackish water reverse osmosis

BWRO Membrane Performance Tune Up

Posted on by

BWRO Membrane Performance — Cara Memaksimalkan Kinerja Brackish Water RO

Teknologi Reverse Osmosis (RO) telah menjadi standar dalam pengolahan air berkadar garam menengah. Untuk air payau (brackish water), digunakan membran khusus yaitu BWRO (Brackish Water Reverse Osmosis). Kinerja membran ini sangat krusial dalam menghasilkan air bersih berkualitas tinggi. Oleh karena itu, memahami bwro membrane performance menjadi penting bagi industri, hotel, fasilitas komersial, hingga instalasi air minum.

BWRO membrane dirancang untuk bekerja pada TDS menengah (2.000–10.000 ppm) sehingga mampu menghasilkan tingkat salt rejection hingga 98–99%. Kinerja maksimal hanya dapat dicapai apabila proses pretreatment, tekanan operasi, dan pemeliharaan dilakukan dengan benar.

Anda dapat melihat rekomendasi membran BWRO di situs GLS melalui produk RO Membrane & Chemical Support sebagai bagian dari sistem pengolahan air.

⭐ Apa Itu BWRO Membrane Performance?

Istilah bwro membrane performance mengacu pada kemampuan membran dalam:

  • Mengurangi TDS (Total Dissolved Solids)
  • Menghilangkan garam dan mineral terlarut
  • Menjaga stabilitas permeate flow
  • Menahan kontaminan organik & anorganik
  • Menghasilkan kualitas air konsisten dalam jangka panjang

Menurut publikasi teknis dari Dow Water & Process Solutions dan laporan industri dari WaterWorld, performa membran sangat dipengaruhi oleh kualitas air baku dan proses perawatannya.

⭐ Faktor yang Mempengaruhi BWRO Membrane Performance

Beberapa faktor berikut berperan besar dalam efektivitas membran:

1. Kualitas Air Baku (Feed Water Quality)

Semakin tinggi salinitas dan TDS, semakin besar tekanan yang diperlukan.
Kontaminan seperti silika, besi, mangan, dan hardness dapat mempercepat fouling.

2. Fouling & Scaling

Masalah paling umum yang menurunkan kinerja membran:

  • Scaling (kalsium karbonat, kalsium sulfat)
  • Biofouling (bakteri & biofilm)
  • Organic fouling
  • Colloidal fouling

Menggunakan chemical seperti Antiscalant dan RO Cleaning Agent, seperti pada produk GLS:
👉 RO Membrane Chemical Solutions
dapat memperpanjang umur membran secara signifikan.

3. Operating Pressure & Recovery Rate

Tekanan yang kurang akan menurunkan permeate flow.
Tekanan berlebih dapat merusak lapisan membran.

4. Sistem Pretreatment

Pretreatment ideal meliputi:

  • Sand filter / AFM filter
  • Carbon filter
  • Cartridge filter
  • Antiscalant dosing
  • Chlorine removal

Tanpa pretreatment yang baik, performa membran akan turun drastis.

⭐ Cara Meningkatkan BWRO Membrane Performance

Untuk memastikan sistem berjalan optimal, langkah-langkah berikut dapat diterapkan:

✔ 1. Lakukan CIP (Cleaning-In-Place) Secara Berkala

Membersihkan membran secara berkala meningkatkan efisiensi dan memperpanjang umur operasi.
Gunakan bahan pembersih seperti RO Cleaning Agent dari GLS.

✔ 2. Kontrol Tekanan & Flow Rate

Pantau tekanan feed dan permeate untuk mencegah overloading.

✔ 3. Optimalkan Pretreatment

Pretreatment yang tepat dapat mengurangi fouling hingga 80%.
Bahan kimia pendukung dapat dilihat pada kategori:
👉 Chemicals & Filter Media GLS

✔ 4. Monitoring Harian dengan TDS Meter

Pemantauan rutin memastikan kualitas air tetap konsisten.

✔ 5. Gunakan Membran Asli & Bersertifikat

Membran BWRO kualitas premium memiliki stabilitas yang lebih tinggi.
Menurut publikasi EPA Water Guidance, membran RO bersertifikat lebih aman dalam proses produksi air.

⭐ Aplikasi BWRO di Industri Indonesia

BWRO banyak digunakan pada:

  • Hotel & resort di kawasan pesisir
  • Industri manufaktur
  • Food & beverage
  • Pabrik tekstil
  • Penjernihan air payau untuk air minum

Daerah pesisir seperti Bali, Lombok, Batam, dan Jakarta Utara banyak mengandalkan teknologi BWRO karena tingginya TDS air baku.

⭐ Kesimpulan: BWRO Membrane Performance Sangat Menentukan Kualitas Air Hasil RO

Meningkatkan bwro membrane performance adalah kunci untuk menghasilkan air bersih dengan efisiensi tinggi. Dengan pretreatment yang baik, perawatan rutin, serta pemilihan chemical dan membran yang tepat, umur membran dapat bertahan jauh lebih panjang.

PT. Gapura Liqua Solutions menyediakan solusi komprehensif mulai dari membran, chemical, hingga sistem water treatment untuk membantu meningkatkan performa BWRO Anda.

Follow us on Social Media

Facebook Instagram LinkedIn

Contoh ekosistem air payau di daerah pesisir sebagai ilustrasi penjelasan air payau itu apa

Air Payau Itu Apa? Penjelasan Lengkap

Posted on by

Air Payau Itu Apa?

Banyak masyarakat di Indonesia—terutama di daerah pesisir, rawa, dan dekat estuari sungai—sering mendengar istilah air payau. Namun, masih banyak yang bertanya: air payau itu apa?

Secara sederhana, air payau adalah jenis air yang memiliki kadar garam lebih tinggi dari air tawar, tetapi lebih rendah dari air laut. Air ini biasanya memiliki tingkat salinitas antara 0,5 – 30 ppt (parts per thousand).

Air payau sering dijumpai di wilayah pantai, delta sungai, dan daerah dengan intrusi air laut. Selain itu, kondisi lingkungan seperti evaporasi tinggi dan penurunan muka tanah juga dapat memicu peningkatan kadar garam. Oleh karena itu, daerah pesisir dan kawasan urban dengan aktivitas industri cenderung lebih rentan terhadap fenomena ini.

Ciri-Ciri Air Payau

Beberapa ciri air payau yang paling mudah dikenali antara lain:

  • Rasanya sedikit asin
  • TDS lebih tinggi dari air tawar
  • Tidak layak langsung diminum
  • Menyebabkan korosi pada pipa
  • Membutuhkan filtrasi khusus untuk diproses

Di sisi lain, kadar TDS air payau yang bisa mencapai lebih dari 1.500 ppm membuatnya tidak aman digunakan tanpa pengolahan terlebih dahulu.

Sumber-Sumber Air Payau di Indonesia

Air payau umumnya muncul akibat beberapa proses alam dan aktivitas manusia. Misalnya, intrusi air laut ke akuifer air tawar sering terjadi pada wilayah pesisir. Selain itu, pencampuran air sungai dan air laut di estuari juga menciptakan karakter air payau.

Beberapa daerah di Indonesia yang paling sering mengalami kondisi ini meliputi:

  • Pesisir Jakarta Utara
  • Indramayu
  • Bali Selatan
  • Lombok
  • Kawasan industri dekat pantai

Menurut media nasional seperti Kompas dan CNN Indonesia, fenomena intrusi air laut ini semakin meningkat akibat perubahan iklim dan penurunan permukaan tanah.

Cara Mengolah Air Payau Menjadi Air Bersih

Karena tingginya salinitas, air payau memerlukan metode pengolahan khusus. Selanjutnya, beberapa teknik berikut dapat digunakan untuk meningkatkan kualitasnya:

1. Reverse Osmosis (RO) — Metode paling efektif

Reverse Osmosis (RO) adalah teknik paling efisien untuk menurunkan kadar garam pada air payau. Teknologi ini mampu menurunkan TDS hingga 97–99% dan digunakan secara luas di hotel, industri, fasilitas air minum, dan perumahan.

Untuk menjaga kinerja membran tetap optimal, penting menggunakan bahan perawatan seperti Reverse Osmosis Cleaning Agent.

Sebagai hasilnya, sistem RO dapat bertahan lebih lama dan bekerja lebih efisien.

2. Distilasi

Metode ini memanfaatkan proses penguapan air dan pengembunan. Namun, kelemahannya adalah kebutuhan energi yang sangat tinggi sehingga sering digunakan hanya pada kondisi tertentu.

3. Elektrodialisis

Teknik ini menggunakan listrik dan membran khusus untuk memisahkan ion garam. Oleh karena itu, elektrodialisis umumnya diterapkan pada skala industri yang memerlukan output besar.

4. Kombinasi Filtrasi & Pretreatment

Pretreatment sangat penting untuk menjaga membran RO tetap aman dari kerak dan fouling.
Produk pendukung dapat ditemukan dalam kategori Chemicals & Filter Media GLS.

Mengapa Air Payau Perlu Diolah?

Air payau yang tidak diolah berpotensi menyebabkan:

  • Kerak pada peralatan
  • Korosi pipa
  • Rasa yang tidak layak
  • Kontaminasi mineral atau logam berat

Menurut National Geographic Indonesia, kualitas air payau yang buruk dapat berdampak pada kesehatan dan proses industri. Pada akhirnya, pengolahan air payau menjadi sangat penting untuk kebutuhan konsumsi dan operasional.

Jadi, Air Payau Itu Apa?

Air payau itu apa?
Air payau adalah air dengan kadar garam menengah antara air tawar dan laut. Dengan demikian, air ini memerlukan teknologi pengolahan lanjutan seperti Reverse Osmosis untuk menjadi air yang aman digunakan.

PT. Gapura Liqua Solutions hadir dengan solusi pengolahan air payau yang modern dan efisien untuk berbagai kebutuhan.

Follow us on Social Media

Facebook Instagram LinkedIn
Alat TDS meter untuk mengukur kualitas air dan membantu proses menurunkan TDS air

Menurunkan TDS Air: Solusi Efektif

Posted on by

Cara Efektif Menurunkan TDS Air untuk Kualitas Air yang Lebih Baik

TDS (Total Dissolved Solids) adalah jumlah total zat padat terlarut dalam air, seperti mineral, garam, logam berat, dan senyawa organik. Ketika TDS terlalu tinggi, kualitas air menurun—baik dalam hal rasa, kejernihan, maupun keamanan untuk dikonsumsi atau dipakai dalam proses industri.
Oleh karena itu, memahami cara menurunkan TDS air menjadi hal yang sangat penting.

Apa Penyebab TDS Tinggi?

Air dengan TDS tinggi umumnya dipengaruhi oleh:

  • Kandungan mineral alamiah seperti kalsium, magnesium, dan natrium
  • Kontaminasi dari industri atau limbah rumah tangga
  • Sistem perpipaan yang korosif
  • Garam terlarut pada air tanah atau air payau
  • Bahan organik dan anorganik terlarut

Menurut laporan dari WHO tentang kualitas air minum, TDS yang tinggi dapat memengaruhi rasa air, efektivitas sabun, dan bahkan tingkat korosi pada peralatan.

Cara Menurunkan TDS Air yang Paling Efektif

Ada beberapa metode yang dapat digunakan untuk menurunkan TDS secara signifikan, bergantung pada kebutuhan rumah tangga, komersial, maupun industri.

1. Reverse Osmosis (RO) — Metode Paling Efektif

Teknologi Reverse Osmosis mampu menurunkan TDS hingga lebih dari 95%, menggunakan membran semipermeabel untuk menyaring zat terlarut.

RO umum digunakan pada:

  • Air minum rumah tangga
  • Industri makanan dan minuman
  • Industri farmasi
  • Air umpan boiler

Untuk menjaga performa membran RO tetap optimal, penting menggunakan bahan kimia seperti Reverse Osmosis Cleaning Agent agar membran tidak tersumbat oleh scaling dan fouling.

2. Menggunakan Resin Ion Exchange

Metode ini bekerja dengan menukar ion dalam air—misalnya kalsium dan magnesium—dengan ion natrium atau hidrogen.
Paling efektif untuk:

  • Air industri
  • Softening (pelunakan air)
  • Pre-treatment sebelum membran RO

3. Distilasi

Distilasi menguapkan air kemudian mengembunkan uap tersebut, sehingga meninggalkan zat padat terlarut.
Metode ini efektif tetapi memerlukan energi lebih besar.

4. Filtrasi Multi-Stage

Filtrasi berlapis (sand filter, carbon filter, AFM filter) dapat membantu menurunkan beberapa jenis TDS, terutama partikel padat dan organik.

AFM sangat efektif meningkatkan kualitas filtrasi sebelum proses RO. Lihat juga produk internal seperti Liqua-Zen Z468 yang berfungsi meningkatkan performa sistem pengolahan air.

5. Chemical Treatment untuk Menurunkan TDS Air

Penggunaan bahan kimia tertentu dapat menurunkan TDS dengan mengikat mineral dan kontaminan sehingga lebih mudah disaring. Contohnya:

  • Coagulant
  • Flocculant
  • Scale inhibitor

Anda dapat melihat beberapa opsi bahan kimia pendukung sistem water treatment pada laman Chemicals & Filter Media GLS.

Batasan TDS yang Disarankan

Mengacu pada SNI dan WHO, batas TDS air minum yang direkomendasikan adalah:

  • < 500 mg/L — ideal untuk air minum
  • 500–1000 mg/L — masih dapat diterima, tetapi rasa mungkin berubah
  • > 1000 mg/L — tidak direkomendasikan

Untuk air boiler atau industri tertentu, batas TDS bahkan harus jauh lebih rendah.

Menurunkan TDS Air Penting untuk Kualitas Hidup & Industri

Menurunkan TDS air adalah langkah krusial untuk meningkatkan kualitas air dan mencegah masalah pada peralatan, proses industri, maupun kesehatan. Teknologi paling efektif tetap Reverse Osmosis, dan performanya dapat ditingkatkan menggunakan chemical treatment seperti yang tersedia di PT. Gapura Liqua Solutions.

Teknologi filtrasi yang tepat memastikan air lebih bersih, aman, dan sesuai standar.

Follow us on Social Media

Facebook Instagram LinkedIn
AFM untuk mikroplastik sebagai solusi filtrasi modern untuk mengatasi pencemaran air

AFM untuk Mikroplastik — Solusi Filtrasi atasi Pencemaran Air

Posted on by

AFM untuk Mikroplastik — Solusi Filtrasi Modern untuk Mengatasi Pencemaran Air

Pencemaran mikroplastik kini menjadi salah satu tantangan lingkungan terbesar di Indonesia. Potongan plastik berukuran kurang dari 5 mm ini ditemukan di sungai, air tanah, air minum, hingga air hujan. Untuk menjawab tantangan ini, teknologi AFM untuk mikroplastik hadir sebagai solusi filtrasi modern yang mampu menyaring partikel mikroplastik dengan efisiensi tinggi.

AFM (Activated Filter Media) adalah media filtrasi berbahan dasar kaca aktif yang dirancang untuk menyaring partikel jauh lebih halus dibandingkan pasir konvensional. Teknologi ini menjadi pilihan bagi instalasi pengolahan air, hotel, industri, dan fasilitas pengolahan air bersih.

Mengapa Isu Mikroplastik Semakin Mendesak?

Dalam beberapa laporan nasional dan internasional, mikroplastik telah terdeteksi di berbagai sumber air di Indonesia. Bahkan menurut pemberitaan Kompas dan CNN Indonesia, curah hujan tinggi di kota besar seperti Jakarta dapat membawa mikroplastik dari udara kembali ke tanah dan perairan.

Fenomena ini menunjukkan bahwa mikroplastik kini telah masuk ke dalam siklus air, sehingga diperlukan teknologi filtrasi yang lebih maju.

Apa Itu AFM dan Mengapa Efektif untuk Mikroplastik?

AFM untuk mikroplastik bekerja lebih efektif dibandingkan media pasir biasa. AFM memiliki karakteristik:

✔ Filtrasi hingga 5 Mikron

Mampu menangkap partikel mikroplastik yang lolos dari pasir kuarsa.

✔ Anti-Biofouling

Tidak mudah ditumbuhi bakteri atau lumut, sehingga umur pakai lebih panjang.

✔ Permukaan Bermuatan Aktif

Didesain untuk menarik dan menahan partikel mikroplastik bermuatan positif.

✔ Bahan Kaca Daur Ulang

Lebih ramah lingkungan dibandingkan media tambang.

✔ Konsisten Tanpa Channeling

Aliran air merata sehingga efisiensi filtrasi tetap stabil.

Untuk melihat produk AFM lebih detail, Anda dapat mengunjungi halaman produk AFM ng Filter Media atau artikel terkait lain seperti Special Coagulant yang sering digunakan dalam sistem filtrasi canggih.

Cara AFM Menyaring Mikroplastik

  1. Partikel mikroplastik masuk ke filter bersama aliran air.
  2. AFM menarik partikel kecil melalui mekanisme adsorpsi dan permukaan aktif.
  3. Mikroplastik terperangkap di zona filtrasi dalam, tidak hanya di permukaan.
  4. Air hasil filtrasi menjadi jauh lebih bersih dan aman.
  5. Sistem backwash menjaga AFM tetap stabil untuk jangka panjang.

Karena efektivitasnya, AFM sering digunakan sebagai tahap pre-treatment untuk sistem lanjutan seperti RO. Anda dapat melihat pembahasan pendukungnya pada artikel internal Reverse Osmosis Cleaning Agent.

Manfaat AFM untuk Mikroplastik pada Industri & Properti

  • Air hasil filtrasi lebih jernih
  • Mengurangi polusi mikroplastik pada air kolam, hotel, & industri
  • Mengurangi biaya perawatan sistem filtrasi
  • Efisiensi tinggi tanpa bahan kimia tambahan
  • Ramah lingkungan

AFM telah banyak diterapkan pada:

  • Sistem air bersih hotel & resort
  • Industri makanan & minuman
  • Pengolahan air minum (WTP/IPA)
  • Pengolahan air limbah (WWTP)
  • Kolam renang komersial

Bukti Mikroplastik dalam Curah Hujan (Tautan Eksternal)

Beberapa laporan media menggambarkan peningkatan mikroplastik dalam air hujan:

Data ini memperkuat kebutuhan penggunaan AFM sebagai solusi filtrasi modern.

AFM untuk Mikroplastik adalah Solusi Masa Kini

Dengan meningkatnya polusi mikroplastik di perairan Indonesia, teknologi AFM untuk mikroplastik hadir sebagai solusi yang tangguh, efisien, dan berkelanjutan. AFM memberikan kemampuan filtrasi optimal hingga partikel mikroplastik paling kecil, menjadikannya pilihan ideal bagi industri, hotel, WTP, dan fasilitas pengolahan air lainnya.

Dengan dukungan PT. Gapura Liqua Solutions (GLS), implementasi AFM akan semakin mudah, terukur, dan sesuai dengan kebutuhan sistem Anda.

Follow us on Social Media

Facebook Instagram LinkedIn
AFM filtration media for solving microplastic pollution in modern water treatment systems

AFM for Microplastic Issue — How AFM Solves Microplastic

Posted on by

AFM for Microplastic Issue — How Activated Filter Media Solves Modern Water Pollution Challenges

Microplastic pollution has become one of the most concerning environmental challenges in recent years. These tiny plastic fragments, often smaller than 5 millimeters, are now found in rivers, lakes, groundwater, and even rainwater. To address this problem, many industries and water treatment facilities are turning to AFM for microplastic issue as a high-performance filtration solution.

AFM, or Activated Filter Media, is an engineered glass filtration media designed to outperform traditional sand filters, especially when dealing with extremely fine particles like microplastics.

Why the Microplastic Issue Matters

Microplastics enter the water cycle through:

  • Degradation of plastic waste
  • Laundry fibers (synthetic textiles)
  • Tire wear particles
  • Industrial discharge
  • Urban runoff

Studies have shown that microplastics are now found even in rainwater and urban air. One widely discussed study from Indonesia highlights microplastics being detected in rainwater samples in Jakarta, raising questions about long-term environmental and health impacts.
(reference source: U.S. EPA discusses microplastic pollution in water systems.)

This situation demands more advanced filtration methods than traditional sedimentation or sand bed media.

What Is AFM and Why It Works for Microplastic Removal?

AFM (Activated Filter Media) is an advanced filtration media made from processed green glass, engineered to deliver:

  • Better filtration performance
  • Reduced biofouling
  • Higher removal of microscopic particles
  • Chemical-free operation

Compared to traditional sand, AFM has enhanced surface activation that traps smaller particles more efficiently. It can filter down to 5 microns, making it effective at capturing microfibers and microplastic fragments that conventional media would allow to pass through.

You can explore other filtration products such as Liqua-Zen Z468 which are often paired with AFM for optimized system performance.

How AFM Removes Microplastics from Water

1. Enhanced Surface Activation

AFM has a negative surface charge that attracts positively charged microplastic particles, improving adsorption.

2. Superior Filtration Depth

Its uniform particle shape and activated surface create deeper filtration zones, trapping particles as small as 5 microns.

3. Less Biofouling

AFM resists bacterial growth, preventing mudballs and channeling—problems that reduce sand filter performance over time.

4. Self-Sterilizing Properties

AFM contains free radicals that continuously disinfect the media surface, maintaining consistent filtration efficiency.

5. No Chemical Additives Needed

AFM works effectively even without flocculants, though systems using coagulants such as Special Coagulant often achieve even better microplastic removal rates.

Advantages of Using AFM for Microplastic Issue

✔ Removes Microplastics Down to 5 Microns

Ensures cleaner, safer, and more sustainable water.

✔ Long-Term Media Stability

AFM does not degrade like sand and can last indefinitely when properly backwashed.

✔ Reduces Chlorine Demand

Due to its bio-resistant surface, AFM minimizes organic contamination.

✔ Improves Water Clarity

Ideal for drinking water treatment, industrial wastewater, resort filtration, and municipal utilities.

✔ Environmentally Friendly

Made from recycled glass and requires no chemical treatment.

Applications of AFM in Indonesia

Industries across Indonesia are now transitioning to AFM in the following areas:

  • Drinking water treatment plants
  • Resort filtration systems
  • Industrial wastewater treatment
  • Hotel water filtration
  • Swimming pool systems
  • Municipal water utilities

For advanced process stages such as polishing or membrane systems, AFM helps protect downstream technologies like RO units. Learn more in Reverse Osmosis Cleaning Agent.

External Sources for Microplastic & Filtration Research (Linked to Keywords)

Leading organizations have published studies confirming the severity of microplastic pollution:

These sources highlight the need for advanced filtration methods such as AFM.

Conclusion: AFM for Microplastic Issue Is the Modern Solution

The increasing presence of microplastics in Indonesia’s water supply demands innovative and reliable filtration solutions. AFM for microplastic issue is a proven and sustainable technology that surpasses conventional sand filters in removing microscopic contaminants.

With support from PT. Gapura Liqua Solutions (GLS), industries and utilities can implement AFM solutions that ensure cleaner, safer, and microplastic-free water.

Dissolved Air Flotation (DAF) system for industrial wastewater treatment removing oil, grease, and suspended solids

DAF System Wastewater Treatment: How DAF Improves Quality

Posted on by

DAF System Wastewater Treatment — How Dissolved Air Flotation Improves Industrial Effluent Quality

The DAF system wastewater treatment (Dissolved Air Flotation) is a highly efficient clarification technology used to remove oil, grease (FOG), suspended solids (TSS), and colloidal materials from industrial wastewater. Its compact design and impressive removal efficiency make DAF one of the most widely used technologies across industries such as food processing, hotels, palm oil mills, fisheries, textile, and manufacturing.

Industries in Indonesia increasingly rely on DAF systems to meet strict discharge requirements and improve the effectiveness of downstream treatment processes.

What Is a DAF System in Wastewater Treatment?

A DAF system is a flotation-based treatment that injects microbubbles into wastewater. These bubbles attach to suspended particles such as oil, grease, solids, and sludge, causing them to float to the surface where they are easily skimmed off.

DAF is especially effective in industries with high FOG content where sedimentation alone is insufficient.

This process works in synergy with chemicals like Special Coagulant, which help destabilize particles before flotation, allowing higher efficiency.

How the DAF System Wastewater Treatment Works

The DAF system wastewater treatment follows four primary stages:

1. Coagulation & Flocculation

Chemicals such as coagulants and flocculants are added to bond smaller particles into larger, floatable flocs.

2. Air Saturation

Part of the treated water is pressurized and dissolved with air.

3. Microbubble Release & Flotation

When pressure is released in the DAF tank, microbubbles (30–50 microns) form and attach to pollutants, lifting them to the surface.

4. Skimming

A mechanical skimmer removes floating sludge, while clarified water exits at the bottom.

For more advanced processes downstream, RO systems often follow DAF. You can read more about this in our internal article on Reverse Osmosis Cleaning Agent.

Why Industries Prefer DAF for Wastewater Treatment

✔ Superior TSS & FOG Removal

DAF can remove up to 90–95% of oil, grease, and suspended solids, outperforming sedimentation tanks.

✔ Compact & Space-Efficient

DAF units require far less space, making them suitable for hotels, resorts, and industrial estates.

✔ Improves Biological Treatment

By removing solids early, DAF reduces the load on aeration systems and membranes.

✔ Low Energy & Operational Costs

Minimal moving components and efficient chemical usage lower operational expenses.

✔ Ideal for High-Variability Wastewater

DAF is effective even when wastewater quality fluctuates due to production cycles.

Common Applications of DAF System Wastewater Treatment

Industries that benefit most from DAF include:

  • Food & beverage industries
  • Hotels and resorts dealing with kitchen and laundry effluent
  • Palm oil mills (POME pretreatment)
  • Seafood processing plants
  • Industrial parks & central WWTP facilities
  • Textile and dyeing industries

Each application leverages the unique ability of DAF to rapidly remove contaminant loads before further filtration or biological processes.

Internal Link to Related GLS Solutions

To support DAF performance, GLS also offers complementary chemicals and filtration products. Explore our Liqua-Zen Z468 collection for scale control and system optimization.

Trusted External References Linked to Keywords

Technologies like Dissolved Air Flotation have been studied globally. Authoritative references include:

These sources discuss principles, performance, and case studies of flotation systems across industries.

Conclusion: Why DAF System Wastewater Treatment Is Essential

The DAF system is one of the most reliable and versatile technologies for industrial effluent treatment in Indonesia. Its ability to remove high concentrations of oil, grease, and solids makes it a crucial pretreatment method that significantly improves overall plant performance.

With the expertise of PT. Gapura Liqua Solutions (GLS), industries can implement tailored DAF systems that ensure compliance, lower operational costs, and enhance downstream processes.

Panduan maintenance filter AFM untuk sistem filtrasi air industri yang menjaga efisiensi penyaringan dan memperpanjang umur media filter.

Maintenance Filter AFM Industri : a Guide

Posted on by

Pendahuluan — Mengapa Maintenance Filter AFM Penting bagi Industri

Dalam dunia pengolahan air industri, maintenance filter AFM berperan penting untuk menjaga kualitas filtrasi yang konsisten dan mencegah downtime sistem.
AFM (Activated Filter Media) adalah media berbahan dasar kaca aktif yang memiliki kemampuan filtrasi lebih tinggi dibandingkan pasir silika. Namun, agar performanya tetap optimal, media ini perlu dirawat secara rutin sesuai standar operasional.

Tanpa maintenance yang tepat, efisiensi penyaringan dapat menurun, konsumsi air backwash meningkat, dan kualitas air hasil filtrasi menurun.

Apa Itu AFM (Activated Filter Media)?

AFM (Activated Filter Media) merupakan media filtrasi canggih yang terbuat dari kaca daur ulang yang diaktivasi secara termokatalitik. Proses aktivasi ini menciptakan permukaan bermuatan negatif yang mampu menarik partikel halus, logam berat, dan mikroorganisme.

Keunggulan utama AFM antara lain:

  • Filtrasi hingga 1 mikron tanpa koagulan tambahan.
  • Permukaan bio-resistant, mencegah pembentukan biofilm bakteri.
  • Menghemat air backwash hingga 50% dibanding pasir silika.
  • Umur pakai lebih dari 10 tahun dengan perawatan yang benar.

👉 Pelajari produk lengkapnya di halaman AFM Filter Media – Gapura Liqua Solutions

Langkah-Langkah Maintenance Filter AFM

Perawatan filter AFM sebaiknya dilakukan secara berkala sesuai intensitas penggunaan sistem. Berikut panduan lengkapnya:

1. Pemeriksaan Tekanan Diferensial (Differential Pressure)

  • Pantau tekanan inlet dan outlet filter setiap minggu.
  • Jika perbedaan tekanan >0,5 bar, lakukan backwash untuk membersihkan media.

2. Backwash Rutin

  • Jalankan backwash minimal 1 kali per minggu atau saat pressure drop meningkat.
  • Gunakan air bersih dengan kecepatan 40–50 m³/jam per m² permukaan filter.
  • Hindari backwash berlebihan agar tidak mengikis permukaan AFM.

3. Pembersihan Kimia (Chemical Cleaning)

  • Lakukan setiap 6–12 bulan dengan larutan klorin (NaOCl) atau asam sitrat ringan.
  • Pastikan konsentrasi tidak melebihi batas aman agar tidak merusak coating AFM.

4. Pemeriksaan Kualitas Air Hasil Filtrasi

  • Analisis Turbidity (<0,3 NTU) dan TDS (<500 ppm) secara berkala.
  • Jika nilai melebihi standar, evaluasi kinerja backwash dan sistem dosing.

5. Penggantian Parsial Media

  • Untuk sistem industri dengan beban tinggi, ganti 10–20% media AFM setiap 2–3 tahun.
  • Lakukan inspeksi visual untuk mendeteksi gumpalan atau perubahan warna media.

📘 Referensi: Dryden Aqua Maintenance Guide for AFM Filters

Tanda-Tanda Filter AFM Perlu Maintenance

  1. Tekanan diferensial meningkat lebih dari normal.
  2. Kualitas air keluaran menurun (keruh atau berbau).
  3. Waktu backwash menjadi lebih sering.
  4. Air backwash tampak kotor atau mengandung endapan berat.
  5. Penurunan laju alir filtrasi hingga 20–30%.

Jika gejala-gejala ini muncul, segera lakukan troubleshooting filter AFM untuk mencegah kerusakan sistem.

Tips Menjaga Efisiensi Sistem Filtrasi Air Industri

  1. Gunakan pretreatment seperti DAF atau cartridge filter untuk mengurangi beban padatan.
  2. Pasang flow meter dan pressure gauge di setiap unit filter untuk memantau performa real-time.
  3. Lakukan kalibrasi sensor dan pompa dosing secara berkala.
  4. Hindari penggunaan chemical yang tidak kompatibel dengan media kaca aktif.
  5. Jadwalkan preventive maintenance minimal setiap 3 bulan.

👉 Baca juga: Maintenance dan Troubleshooting Komponen DAF System di Pabrik Industri

Manfaat Maintenance Rutin Filter AFM

  1. Kinerja Filtrasi Maksimal — Air hasil tetap jernih dengan TSS rendah.
  2. Efisiensi Operasional — Mengurangi energi dan air untuk backwash.
  3. Umur Media Panjang — AFM dapat bertahan hingga satu dekade.
  4. Kualitas Air Konsisten — Meningkatkan keandalan sistem pengolahan industri.
  5. Biaya Perawatan Lebih Rendah — Mengurangi frekuensi penggantian media dan downtime.

Kesimpulan — Maintenance Filter AFM untuk Efisiensi Jangka Panjang

Perawatan teratur pada filter AFM industri adalah investasi penting bagi keberlanjutan sistem pengolahan air.
Dengan mengikuti panduan maintenance yang tepat, media AFM dapat menjaga efisiensi filtrasi, menekan biaya operasional, serta memperpanjang umur peralatan.

“AFM bukan sekadar media filtrasi — tapi solusi cerdas untuk industri yang berorientasi efisiensi dan keberlanjutan.”

Follow us on Social Media

Facebook Instagram LinkedIn
Antiscalant untuk desalinasi air laut digunakan pada sistem Reverse Osmosis untuk mencegah kerak dan memperpanjang umur membran RO.

Antiscalant untuk Desalinasi Air Laut

Posted on by

Pendahuluan — Mengapa Antiscalant Penting dalam Desalinasi Air Laut

Desalinasi air laut menjadi solusi utama untuk memenuhi kebutuhan air bersih di kawasan pesisir dan industri. Namun, sistem Reverse Osmosis (RO) yang digunakan sering menghadapi tantangan serius berupa pembentukan kerak (scaling) pada permukaan membran. Scaling ini menurunkan laju aliran air, meningkatkan tekanan operasi, dan pada akhirnya memperpendek umur membran. Di sinilah antiscalant untuk desalinasi air laut berperan penting — sebagai chemical yang diformulasikan khusus untuk mencegah pembentukan kerak tanpa mengganggu kinerja membran.

Apa Itu Antiscalant dan Bagaimana Cara Kerjanya

Antiscalant adalah bahan kimia cair yang ditambahkan ke dalam air umpan sebelum proses desalinasi untuk menghambat pembentukan garam terlarut seperti kalsium karbonat (CaCO₃), barium sulfat (BaSO₄), atau silika (SiO₂).

Cara kerjanya meliputi tiga mekanisme utama:

  1. Threshold inhibition – Menunda presipitasi kristal garam agar tidak mengendap.
  2. Crystal modification – Mengubah bentuk kristal agar tidak menempel pada membran.
  3. Dispersion – Menjaga partikel padat tetap terdispersi dalam air.

📘 Referensi: Lenntech – Antiscalant for Reverse Osmosis Systems

Jenis-Jenis Antiscalant untuk Desalinasi Air Laut

Dalam sistem desalinasi modern, jenis antiscalant dibedakan berdasarkan komposisi kimia dan efektivitasnya terhadap jenis air baku:

  • Berbasis Fosfonat (Phosphonate-based)
    Efektif mencegah kerak kalsium dan magnesium, ideal untuk air laut dengan kandungan mineral tinggi.
  • Berbasis Polimer (Polymer-based)
    Lebih ramah lingkungan dan mampu menangani kerak silika.
  • Blended Formulation
    Kombinasi beberapa bahan aktif untuk performa optimal dalam kondisi variasi ion dan TDS tinggi.

👉 Lihat produk terkait: Anti Scaling Agent untuk RO – Gapura Liqua Solutions

Dampak Scaling terhadap Efisiensi Sistem RO

Tanpa penggunaan antiscalant untuk desalinasi air laut, proses RO menghadapi masalah teknis berikut:

  • Tekanan operasi meningkat hingga 30–50%.
  • Penurunan permeate flow rate (debit air murni).
  • Kenaikan frekuensi chemical cleaning.
  • Penurunan umur membran hingga 50%.

Akibatnya, konsumsi energi dan biaya penggantian komponen meningkat, menurunkan efisiensi ekonomi sistem desalinasi secara keseluruhan.

Manfaat Penggunaan Antiscalant pada Sistem Desalinasi

  1. 💧 Mencegah Terbentuknya Kerak pada Membran
    Antiscalant menghambat pertumbuhan kristal garam yang menempel di membran.
  2. ⚙️ Memperpanjang Umur Membran RO
    Penggunaan rutin dapat memperpanjang umur pakai hingga 2–3 kali lipat.
  3. ⚡ Menghemat Energi Operasional
    Dengan tekanan lebih stabil, konsumsi daya pompa berkurang.
  4. 🧪 Menjaga Kualitas Air Hasil Desalinasi
    Air hasil tetap jernih dan memiliki TDS rendah secara konsisten.

Optimasi Dosis Antiscalant dalam Sistem Desalinasi

Dosis antiscalant ditentukan berdasarkan analisis air baku (feed water). Faktor yang diperhitungkan meliputi:

  • Tingkat TDS (Total Dissolved Solids)
  • Suhu dan pH air
  • Jenis membran yang digunakan
  • Indeks Scaling (LSI atau S&DSI)

Gunakan software perhitungan atau konsultasikan dengan penyedia chemical berpengalaman seperti PT Gapura Liqua Solutions untuk mendapatkan dosis optimal.

📖 Baca juga: Proses Desalinasi Air Laut: Tahapan dan Teknologinya

Langkah-Langkah Maintenance untuk Mencegah Scaling

  1. Lakukan monitoring tekanan dan debit air permeate setiap hari.
  2. Bersihkan membran menggunakan chemical cleaning agent jika tekanan diferensial naik signifikan.
  3. Gunakan pretreatment seperti sand filter atau AFM media sebelum tahap RO.
  4. Pastikan pH air feed stabil antara 6–8.

👉 Pelajari juga: AFM Filter Media – Pengganti Pasir Silika Konvensional

Kesimpulan — Antiscalant untuk Desalinasi sebagai Solusi Efisiensi Jangka Panjang

Penggunaan antiscalant untuk desalinasi air laut adalah langkah krusial dalam menjaga efisiensi sistem Reverse Osmosis.
Dengan mencegah terbentuknya kerak, antiscalant tidak hanya memperpanjang umur membran, tetapi juga menekan biaya operasional dan meningkatkan produktivitas sistem secara keseluruhan.

“Pencegahan scaling bukan sekadar maintenance — tetapi investasi pada keberlanjutan operasi desalinasi.”

Follow us on Social Media

Facebook Instagram LinkedIn
Diagram komponen DAF system yang menunjukkan bagian utama seperti saturator, skimmer, pompa recycle, dan flotation cell untuk pengolahan air limbah.

Maintenance Komponen DAF System

Posted on by

Pendahuluan — Pentingnya Maintenance Komponen DAF System

Dalam sistem pengolahan air limbah industri, DAF (Dissolved Air Flotation) berperan penting untuk menghilangkan minyak, lemak, dan padatan tersuspensi (TSS) sebelum proses filtrasi lanjutan.
Namun, tanpa maintenance komponen DAF system yang tepat, efisiensi sistem dapat menurun drastis, menyebabkan gangguan proses dan meningkatnya biaya operasional.

Pemeliharaan dan troubleshooting yang teratur membantu memastikan bahwa setiap komponen — mulai dari saturator, skimmer, hingga recycle pump — bekerja secara optimal.

Komponen Utama DAF System yang Perlu Diperhatikan

Untuk memahami proses perawatan, penting mengenali komponen-komponen utama DAF system dan fungsinya:

  • Saturator: Menciptakan larutan udara terlarut bertekanan tinggi untuk menghasilkan gelembung mikro.
  • Nozzle Disperser: Menyemprotkan udara mikro ke dalam tangki flotasi agar partikel mengapung ke permukaan.
  • Skimmer Arm: Mengumpulkan lapisan padatan mengapung dan mengarahkannya ke saluran pembuangan sludge.
  • Recycle Pump: Mengalirkan air kembali ke saturator untuk mempertahankan sirkulasi.
  • Floatation Tank: Tempat utama proses pemisahan padatan dari air limbah.

👉 Baca juga: Prinsip Kerja DAF System dalam Pengolahan Limbah Industri

Langkah-Langkah Maintenance Komponen DAF System

1. Pemeriksaan Rutin Harian

  • Periksa tekanan saturator dan pastikan berada pada kisaran operasional (4–6 bar).
  • Pastikan aliran air recycle berjalan lancar tanpa gelembung udara besar.
  • Bersihkan area skimmer dari kerak atau sisa lemak yang menghambat pergerakan.

2. Pembersihan Mingguan

  • Lakukan backwash pada saluran pipa udara dan tangki flotasi.
  • Gunakan chemical cleaning ringan untuk menghilangkan biofilm.
  • Cek fungsi katup dan sensor tekanan.

3. Maintenance Bulanan

  • Ganti seal pompa atau bearing jika terdeteksi getaran berlebih.
  • Periksa kondisi nozzle disperser dan lakukan kalibrasi tekanan udara.
  • Cat ulang bagian tangki yang berpotensi korosi.

4. Pemeriksaan Tahunan

  • Audit performa sistem berdasarkan efisiensi TSS dan COD removal.
  • Kalibrasi sensor level dan flowmeter.
  • Lakukan penggantian media flotasi jika diperlukan.

Troubleshooting Umum pada DAF System

Berikut masalah umum yang sering muncul beserta solusinya:

Masalah UmumKemungkinan PenyebabSolusi Troubleshooting
Gelembung terlalu besarTekanan saturator terlalu rendahTingkatkan tekanan atau periksa pompa recycle
Skimmer tidak bergerakMotor drive macet atau korosiBersihkan mekanisme, ganti bearing jika perlu
Padatan tidak terangkat sempurnaDosis coagulant kurangPeriksa sistem chemical dosing
Air keluaran masih keruhNozzle tersumbatLakukan backwash dan periksa filter udara
Konsumsi energi meningkatEfisiensi pompa menurunPeriksa impeller dan lakukan balancing

📘 Referensi teknis: US EPA Dissolved Air Flotation Design Manual

Tips Efisiensi Maintenance DAF di Pabrik Industri

  1. Gunakan AFM Filter Media sebagai pre-treatment untuk mengurangi beban padatan.
  2. Terapkan anti-scaling chemical agar nozzle dan pompa bebas kerak.
  3. Gunakan sensor digital untuk pemantauan tekanan dan laju alir.
  4. Jadwalkan preventive maintenance minimal setiap 3 bulan.
  5. Pastikan operator memahami SOP dan safety standard pengolahan air limbah.

👉 Pelajari juga: AFM Filter Media – Pengganti Pasir Silika Konvensional

Kesimpulan — Menjaga Efisiensi Melalui Maintenance yang Konsisten

Melakukan maintenance komponen DAF system bukan hanya soal menjaga peralatan tetap berfungsi, tetapi juga bagian dari strategi efisiensi energi dan keberlanjutan industri.
Dengan pemeliharaan terjadwal dan penanganan cepat terhadap gangguan teknis, sistem DAF akan bekerja lebih stabil, hemat biaya, dan ramah lingkungan.

“Perawatan yang tepat waktu adalah investasi jangka panjang bagi efisiensi sistem pengolahan limbah.”

Follow us on Social Media

Facebook Instagram LinkedIn
Sistem Reverse Osmosis dengan alat pengukur TDS air untuk menunjukkan efektivitas penurun TDS air pada pengolahan air bersih.

Penurun TDS Air dan Cara Kerjanya

Posted on by

Pendahuluan — Mengapa Penurun TDS Air Dibutuhkan?

Air yang tampak jernih belum tentu bebas dari kandungan zat terlarut. Salah satu indikator penting kualitas air adalah TDS (Total Dissolved Solids), yaitu jumlah total mineral, garam, dan logam yang terlarut di dalamnya. Jika kadar TDS terlalu tinggi, air dapat berasa asin, meninggalkan kerak, dan menurunkan umur peralatan rumah tangga atau sistem industri.
Di sinilah Penurun TDS Air berperan penting — untuk menjaga kualitas air agar tetap sesuai standar, aman dikonsumsi, dan ramah bagi sistem pengolahan.

Apa Itu TDS dan Dampaknya terhadap Kualitas Air

TDS (Total Dissolved Solids) menunjukkan jumlah total zat padat terlarut dalam air, diukur dalam ppm (parts per million).
Nilai TDS ideal tergantung pada kebutuhan:

  • <50 ppm: Air murni (deionisasi)
  • 50–300 ppm: Aman untuk konsumsi
  • 300–600 ppm: Masih layak digunakan
  • >1000 ppm: Tidak layak, perlu sistem penurun TDS

Kadar TDS tinggi biasanya berasal dari mineral alami, intrusi air laut, atau kontaminasi dari sistem pipa dan tanah.

📖 Referensi: WHO Drinking Water Quality Guidelines

Fungsi Penurun TDS Air dalam Sistem Pengolahan

Sistem Penurun TDS berfungsi untuk menurunkan kadar garam, ion, dan mineral terlarut, sehingga menghasilkan air yang lebih murni dan stabil. Beberapa manfaat utamanya:

  1. 💧 Meningkatkan Kualitas Air Minum
    Menghilangkan rasa asin dan aroma logam dari air.
  2. ⚙️ Melindungi Peralatan Rumah dan Industri
    Mencegah kerak pada pemanas air, kettle, pipa, dan boiler.
  3. 🧪 Menjaga Proses Produksi Industri
    Air ber-TDS rendah penting untuk produk F&B, farmasi, dan elektronik.
  4. 🌱 Meningkatkan Umur Filter & Sistem Filtrasi
    Air yang lebih bersih membuat sistem bekerja lebih efisien dan tahan lama.

Cara Kerja Teknologi Penurun TDS

Terdapat beberapa metode untuk menurunkan TDS tergantung tingkat kebutuhan dan aplikasi:

1. Reverse Osmosis (RO)

Sistem RO menggunakan membran semi-permeabel yang mampu menyaring molekul air sambil menahan garam dan mineral terlarut.

  • Menurunkan TDS hingga 95–99%
  • Ideal untuk air sumur, air payau, dan air minum

👉 Lihat: Brackish Water Desalination System – Gapura Liqua Solutions

2. Deionisasi (Ion Exchange)

Metode ion exchange menggunakan resin untuk mengganti ion bermuatan positif/negatif, menghasilkan air ultra-murni (TDS hampir nol).

  • Umumnya digunakan di laboratorium dan industri elektronik.

3. Distilasi

Proses pemanasan dan penguapan air untuk menghilangkan hampir semua zat padat terlarut.

  • Efektif tetapi memerlukan energi besar.

4. Filtrasi Multilayer

Menggabungkan media seperti AFM Filter Media, karbon aktif, dan antrasit untuk menurunkan TDS ringan sekaligus memperbaiki kejernihan air.
👉 Pelajari: AFM Filter Media – Gapura Liqua Solutions

Faktor yang Mempengaruhi Efisiensi Penurun TDS Air

Kinerja sistem tergantung pada beberapa faktor penting:

  • Kualitas air baku: Semakin tinggi TDS awal, semakin kompleks sistem yang dibutuhkan.
  • Jenis teknologi: RO, deionisasi, dan distilasi memiliki tingkat efisiensi berbeda.
  • Tekanan & suhu air: Tekanan rendah dapat menurunkan performa sistem.
  • Pemeliharaan rutin: Pembersihan membran, backwash media, dan penggantian filter berkala.

Keunggulan Sistem Pengolahan Air Profesional

Menggunakan sistem dari penyedia profesional seperti PT Gapura Liqua Solutions memberikan keunggulan:

  • Desain sistem sesuai kebutuhan rumah, hotel, atau pabrik.
  • Integrasi dengan pre-treatment seperti AFM dan dosing chemical.
  • Dukungan teknis berkelanjutan dan hemat energi.
  • Hasil air memenuhi standar kualitas nasional dan internasional.

📚 Baca juga: Anti-Scaling Agent untuk RO

Kesimpulan — Solusi Efisien untuk Kualitas Air Lebih Baik

Menjaga kadar TDS bukan hanya soal rasa air, tetapi tentang kesehatan, efisiensi, dan keberlanjutan.
Dengan memahami cara kerja dan manfaat Penurun TDS Air, baik rumah tangga maupun industri dapat memastikan suplai air yang lebih bersih dan aman untuk digunakan setiap hari.

“Air bersih bukan hanya jernih — tapi memiliki kadar TDS yang terkontrol.”